Problemas comuns e solução de problemas com máquinas de embalagem de parafusos

Atolamentos de materiais, erros de contagem, embalagem imprecisa, the three most common problems

1.Material Jamming Problem

The screws get stuck during the conveying process, afetando assim a operação suave da linha de embalagem. Isso geralmente é causado por um design de pipeline de transmissão irracional, Indatização entre o tamanho do parafuso e o dispositivo de transmissão, ou falha do equipamento.

• It is recommended to give the screws to be packaged to the manufacturer for testing when purchasing a screw packing machine, so that there is basically a 90% chance that the material will not be jammed during subsequent use.
• Use a conveying pipeline that matches the screw size,
• Regularly check and adjust the conveying device.

2.Count Error

If the counting system fails, O número de parafusos na bolsa de embalagem pode ser impreciso, afetando seriamente a qualidade do produto.

Os erros de contagem geralmente são causados ​​por poeira excessiva, arquivos de ferro ou lixo, como filme plástico e papel bloqueando o sensor de fibra óptica, bem como falha do sensor de fibra óptica, configurações inadequadas de máquinas ou equipamentos de envelhecimento.

A solução é calibrar regularmente o sistema de contagem, Execute a manutenção higiênica e as inspeções da máquina para garantir a precisão do sensor.

3.Incomplete Packaging

Inaccurate packaging includes problems such as misaligned seals and incomplete bagging. Isso geralmente é causado por configurações inadequadas de equipamentos, materiais de embalagem ruins ou peças de vedação gastas.

Para evitar esses problemas, O efeito de embalagem pode ser otimizado verificando o sistema de vedação e ajustando a temperatura ou pressão de vedação.

Ao mesmo tempo, make sure to use high-quality packaging film and replace blade wear parts regularly.

Routine inspection and maintenance

To ensure the long-term stable operation of the screw packing machine, it is very important to regularly check the key components of the equipment. Routine inspection and maintenance include:

• Counter inspection: Regularly calibrate the counter and test the fiber optic sensor to ensure accurate counting.
• Conveyor system inspection: Check the conveyor belt, vibrating feeding system and screw unloading track to ensure that there is no jamming.
• Sealing device inspection: Check the sealing temperature and pressure to ensure the sealing of the packaging bag.
• Equipment cleaning: Regularly clean the inside and outside of the equipment to prevent dust or debris from affecting the operation of the equipment.

Through regular maintenance, you can extend the service life of the screw packing machine and improve the stability of the machine.

We recommend that you read our article on key features of high-performance screw packing machine to gain a deeper understanding of how to improve the efficiency of your screw packing machines and reduce the chances of failure.