Bourrages de matériel, erreurs de comptage, emballages imprécis, les trois problèmes les plus fréquents
1.Le problème du brouillage des matériaux
Les vis se bloquent pendant le processus de transport, ce qui affecte le bon fonctionnement de la ligne d'emballage. Ce phénomène est généralement dû à une conception déraisonnable de la canalisation de transport, à une inadéquation entre la taille de la vis et le dispositif de transport, ou à une défaillance de l'équipement.
- Lors de l'achat d'une machine à emballer les vis, il est recommandé de confier les vis à emballer au fabricant pour qu'il les teste, afin d'avoir une chance infime que le matériel ne se bloque pas lors d'une utilisation ultérieure.
- Utiliser une canalisation de transport adaptée à la taille de la vis,
- Vérifier et régler régulièrement le dispositif de transport.
2. erreur de comptage
Si le système de comptage est défaillant, le nombre de vis dans le sac d'emballage peut être inexact, ce qui nuit gravement à la qualité du produit.
Les erreurs de comptage sont généralement dues à un excès de poussière, de limaille de fer ou de déchets tels que des films plastiques et du papier qui bloquent le capteur à fibre optique, ainsi qu'à une défaillance du capteur à fibre optique, à un mauvais réglage de la machine ou au vieillissement de l'équipement.
La solution consiste à étalonner régulièrement le système de comptage, à procéder à une maintenance hygiénique et à des inspections des machines afin de garantir la précision du capteur.
3. emballage incomplet
Un emballage imprécis comprend des problèmes tels que des scellés mal alignés et un ensachage incomplet. Ces problèmes sont généralement dus à un mauvais réglage de l'équipement, à des matériaux d'emballage de mauvaise qualité ou à l'usure des pièces de scellage.
Pour éviter ces problèmes, l'effet de l'emballage peut être optimisé en vérifiant le système de scellage et en ajustant la température ou la pression de scellage.
Parallèlement, veillez à utiliser un film d'emballage de haute qualité et à remplacer régulièrement les pièces d'usure des lames.
Inspection et entretien de routine
Pour garantir un fonctionnement stable à long terme de la machine d'emballage à vis, il est très important de vérifier régulièrement les principaux composants de l'équipement. L'inspection et l'entretien de routine comprennent
- Inspection du compteur : Calibrez régulièrement le compteur et testez le capteur à fibre optique pour garantir un comptage précis.
- Inspection du système de transport : Vérifier la bande transporteuse, le système d'alimentation vibrant et la voie de déchargement de la vis pour s'assurer qu'il n'y a pas de blocage.
- Inspection du dispositif de scellage : Vérifier la température et la pression de scellage pour assurer le scellage du sac d'emballage.
- Nettoyage de l'équipement : Nettoyer régulièrement l'intérieur et l'extérieur de l'équipement pour éviter que la poussière ou les débris n'affectent le fonctionnement de l'équipement.
Un entretien régulier permet de prolonger la durée de vie de la machine d'emballage à vis et d'en améliorer la stabilité.
Nous vous recommandons de lire notre article sur les caractéristiques principales de la machine à emballer à vis haute performance pour mieux comprendre comment améliorer l'efficacité de vos machines d'emballage à vis et réduire les risques de défaillance.