Atascos de material, errores de recuento, envases inexactos, los tres problemas más comunes
1.Problema de interferencia de material
Los tornillos se atascan durante el proceso de transporte, lo que afecta al buen funcionamiento de la línea de envasado. La causa suele ser un diseño poco razonable de la tubería de transporte, la falta de correspondencia entre el tamaño del tornillo y el dispositivo de transporte o un fallo del equipo.
- Se recomienda entregar los tornillos a embalar al fabricante para su comprobación cuando se adquiera una máquina de embalaje de tornillos, de modo que exista básicamente una 90% posibilidad de que el material no se atasque durante su uso posterior.
- Utilice una tubería de transporte que se ajuste al tamaño del tornillo,
- Compruebe y ajuste periódicamente el dispositivo de transporte.
2.Error de recuento
Si el sistema de recuento falla, el número de tornillos de la bolsa de embalaje puede ser inexacto, lo que afectaría gravemente a la calidad del producto.
Los errores de recuento suelen deberse a un exceso de polvo, limaduras de hierro o residuos como películas de plástico y papel que bloquean el sensor de fibra óptica, así como a fallos del sensor de fibra óptica, ajustes incorrectos de la máquina o envejecimiento del equipo.
La solución consiste en calibrar periódicamente el sistema de recuento, realizar un mantenimiento higiénico e inspecciones de la máquina para garantizar la precisión del sensor.
3.Embalaje incompleto
El envasado inexacto incluye problemas como cierres desalineados y embolsado incompleto. Esto suele deberse a ajustes incorrectos del equipo, materiales de envasado deficientes o piezas de sellado desgastadas.
Para evitar estos problemas, se puede optimizar el efecto de envasado comprobando el sistema de sellado y ajustando la temperatura o la presión de sellado.
Al mismo tiempo, asegúrese de utilizar film de embalaje de alta calidad y de sustituir regularmente las piezas de desgaste de las cuchillas.
Inspección y mantenimiento rutinarios
Para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de la máquina de envasado de tornillo, es muy importante comprobar periódicamente los componentes clave del equipo. La inspección y el mantenimiento rutinarios incluyen:
- Inspección del contador: Calibre periódicamente el contador y compruebe el sensor de fibra óptica para garantizar un recuento preciso.
- Inspección del sistema transportador: Compruebe la cinta transportadora, el sistema de alimentación vibratorio y la pista de descarga de tornillo para asegurarse de que no hay atascos.
- Inspección del dispositivo de sellado: Compruebe la temperatura y la presión de sellado para garantizar el sellado de la bolsa de envasado.
- Limpieza del equipo: Limpie regularmente el interior y el exterior del equipo para evitar que el polvo o los residuos afecten al funcionamiento del equipo.
A través de un mantenimiento regular, puede prolongar la vida útil de la máquina de envasado de tornillo y mejorar la estabilidad de la máquina.
Le recomendamos que lea nuestro artículo sobre las principales características del envasadora de husillo de alto rendimiento para comprender mejor cómo mejorar la eficacia de sus máquinas de envasado de tornillos y reducir las posibilidades de fallo.